При всем множестве положительных свойств железа, обеспечивающих широчайшую востребованность стальных конструкций, оно имеет существенный недостаток — не способно противостоять воздействию атмосферной и грунтовой влаги.
Процесс окисления железа, вызывающий появление ржавчины, приводит к значительному снижению физико-технических характеристик изделий из него и к их последующему разрушению.
Для многих ответственных конструкций (например, опоры ЛЭП) это имеет критическое значение, а использование в них нержавеющих металлов невозможно по экономическим причинам.
Эффективным решением проблемы является метод горячего цинкования, благодаря применению которого удается с относительно небольшими затратами надежно защитить поверхности металлических изделий от коррозии.
Услугу горячего цинкования металлов с высоким качеством и на самых привлекательных условиях оказывает компания ООО «РУСМЕТ».
Особенности технологии
Суть операции горячего цинкования заключается в последовательном проведении ряда этапов:
- Тщательная подготовка предназначенных для обработки поверхностей — их очистка при помощи щелочи, протравливание кислотой и последующее флюсование.
- Полное погружение материала в ванну, заполненную расплавленным цинком (температура в ванне составляет 454°С). Время пребывания изделия в ванне зависит от сочетания ряда факторов — конфигурации, марки стали, необходимой толщины готового покрытия и пр.
- Медленное извлечение изделия из расплава, удаление избытков цинка посредством центрифугирования, вибрирования или дренажа, охлаждение на воздухе или в воде.
- Физическое и лабораторное тестирование, позволяющее определить качественные параметры готового покрытия, в первую очередь — его толщину.